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橋梁內(nèi)芯糾偏氣囊加工廠
來(lái)源:上海松夏減震器有限公司日期:2020-04-20 09:04
橡膠氣囊的使用需要注意哪些問(wèn)題、安裝注意:
為了能讓橡膠氣囊正常工作且能達(dá)到一定的測(cè)量精度,在安裝流量計(jì)時(shí)要注意以下幾點(diǎn):1、橡膠氣囊必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°;(現(xiàn)在有可水平安裝的橡膠氣囊);2、為了方便檢修和更換流量計(jì)、清洗測(cè)量管道,安裝在工藝管線(xiàn)上的金屬管浮子流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥;
3、橡膠氣囊入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段,4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應(yīng)安裝磁過(guò)濾器;如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì),應(yīng)考慮在閥門(mén)和直管段之間加裝過(guò)濾器;5、當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí),應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作;
6、為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形,工藝管線(xiàn)的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷,測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游:7、測(cè)量氣體時(shí),如果氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣,則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門(mén),否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、法蘭不要隨意不對(duì)稱(chēng)擰得過(guò)緊,以免引起PTEF襯里變形;9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境以免降低鋰電池的容量和壽命。二、選型注意1.對(duì)于遠(yuǎn)傳輸出型金屬管浮子流量計(jì)的選用,
要選擇適合使用場(chǎng)所防爆類(lèi)型要求的橡膠氣囊;安裝時(shí)還應(yīng)注意儀表通電后的外殼緊固及接線(xiàn)口的密封,已達(dá)到防爆、防護(hù)、防侵蝕的要求。2.對(duì)于被測(cè)介質(zhì)溫度過(guò)高或過(guò)低的場(chǎng)所,通常要對(duì)橡膠氣囊的傳感器部分采取保溫或隔熱措施,為保證信號(hào)轉(zhuǎn)換器指示器正常工作的環(huán)境溫度,應(yīng)選擇高溫指示器。
3.對(duì)于有些需采取保溫或冷卻的被測(cè)介質(zhì),要選擇夾套型橡膠氣囊。標(biāo)準(zhǔn)金屬管浮子橡膠氣囊的伴熱或冷卻接口6 法蘭連接,如需其它法蘭或螺紋連接,訂貨時(shí)請(qǐng)注明。4.對(duì)于橡膠氣囊入口介質(zhì)的壓力不穩(wěn),尤其用于氣體測(cè)量,為保證精度和使用壽命,應(yīng)選用阻尼結(jié)構(gòu)。5.對(duì)于介質(zhì)要求的壓力等級(jí)較高,超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級(jí)時(shí),
在選型時(shí)請(qǐng)選擇高壓型結(jié)構(gòu),帶頸對(duì)焊鋼制管法蘭。如采用其它標(biāo)準(zhǔn),訂貨時(shí)請(qǐng)注明。6.橡膠氣囊安裝時(shí)要保證測(cè)量管的垂直度優(yōu)于5%,且應(yīng)加裝旁路,便于維護(hù)和清洗而不影響生產(chǎn)。7.安裝橡膠氣囊的位置應(yīng)保證入口有直管段,如介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì),應(yīng)在橡膠氣囊前安裝磁性過(guò)濾器。8.測(cè)控系統(tǒng)中的控制閥,應(yīng)安裝在橡膠氣囊的下游。
用于氣體測(cè)量時(shí),應(yīng)保證工作壓力不小于橡膠氣囊壓損的5倍,以使橡膠氣囊穩(wěn)定工作。9.安裝金屬管浮子橡膠氣囊前,應(yīng)將管道內(nèi)焊渣吹掃干凈;安裝時(shí)要取出橡膠氣囊中的止動(dòng)元件;安裝后使用時(shí),要緩慢開(kāi)啟控制閥門(mén),避免沖擊損壞橡膠氣囊。三、故障解決橡膠氣囊具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、適用范圍廣、測(cè)量準(zhǔn)確、安裝方便等特點(diǎn),流量計(jì)運(yùn)行中一下常見(jiàn)故障如何排除?
(一)、無(wú)電流輸出1.首先看接線(xiàn)是否正確。2.液晶是否有顯示,若有顯示無(wú)輸出,多為輸出管壞,需更換線(xiàn)路板。3.丟失標(biāo)校值,造成儀表標(biāo)定數(shù)據(jù)丟失,也會(huì)引起無(wú)輸出電流,電流會(huì)保持不變。解決辦法:可用數(shù)據(jù)恢復(fù)操作,如果不起作用。(二)、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示1.檢查接線(xiàn)是否正確。2.檢查供電電源是否正確。3.將液晶模塊重新安裝,檢查接觸不實(shí)。4.對(duì)于多線(xiàn)制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。
(三)、報(bào)警不正確1.檢查偏差設(shè)定d值不能太大。2.FUN功能中,邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。4.若液晶條碼指示正確,輸出無(wú)動(dòng)作,可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。(四)、橡膠氣囊指針抖動(dòng):1.輕微指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來(lái)克服。
2.中度指針抖動(dòng):一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成??刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。3.劇烈指針抖動(dòng):主要由于橡膠氣囊,氣壓不穩(wěn)或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符,有較大差異造成浮子流量計(jì)過(guò)量程。
(五)、浮子流量計(jì)指針停到某一位置不動(dòng)主要原因是浮子流量計(jì)的浮子卡死。一般由于浮子流量計(jì)使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快,使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器,造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心,造成浮子卡死。處 理時(shí)可將儀表拆下,將變形的止動(dòng)器取下整形,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,
如不同心可進(jìn)行校正,然后將浮子裝好,手推浮子,感覺(jué)浮子上下通暢無(wú)阻卡即可,另外,在浮子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來(lái)誤差。(六)、浮子流量計(jì)測(cè)量誤差大1.安裝不符合要求對(duì)于垂直安裝浮子流量計(jì)要保持垂直,傾角不大于20度對(duì)于水平安裝浮子流量計(jì)要保持水平,空間不得有鐵磁性物體。
安裝位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎口等。2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前,都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。
3.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量。4.由于長(zhǎng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針、配重、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),造成誤差較大。解決方法:可先用手推指針的方式來(lái)驗(yàn)證。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,流量顯示是否為0%,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符,可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整。
一般要求專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整,否則會(huì)造成位置丟失,需返回廠家進(jìn)行校正。(七)、累積脈沖輸出不正確1.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零。2.線(xiàn)路板故障,更換線(xiàn)路板。(八)、金屬橡膠氣囊現(xiàn)場(chǎng)液晶總顯示0或滿(mǎn)量程1.檢查2000 密碼中設(shè)定量程、零點(diǎn)參數(shù),兩值不能相等。
2.檢查采樣數(shù)據(jù)是否上來(lái),用手推指針看采樣值變化,若無(wú)變化,一般為線(xiàn)路板采樣電路故障,需更換線(xiàn)路板。5.線(xiàn)路板故障,更換線(xiàn)路板。
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